اخبار الصناعة

طرق المعالجة الحرارية شائعة الاستخدام لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ

2022-09-08
المعالجة الحرارية لـقطاع الفولاذ المقاوم للصدأهو القضاء على تصلب العمل بعد الدرفلة على البارد ، بحيث يمكن لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ النهائي أن يصل إلى الخصائص الميكانيكية المحددة.

في إنتاج شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ ، تكون طرق المعالجة الحرارية الشائعة كما يلي:

(1) التبريد ، بالنسبة للفولاذ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والمارتنسيت ، فإن التبريد هو عملية معالجة حرارية تليين.

من أجل إزالة آثار عملية الدرفلة على الساخن ، يجب إخماد الشرائط الأوستنيتي ، والأوستنيتي - الفريتي ، والأوستنيتي - مارتينسيتي. عملية التبريد هي تسخين الشريط الفولاذي في الفرن الداخلي أولاً. تتراوح درجة حرارة التسخين بشكل عام من 1050 إلى 1150 درجة مئوية ، بحيث يتم إذابة الكربيدات الموجودة في الفولاذ تمامًا ويتم الحصول على هيكل موحد من الأوستينيت. ثم يتم تبريده بسرعة ، في الغالب عن طريق الماء. إذا تم تبريده ببطء بعد التسخين ، فمن الممكن أن تترسب الكربيدات من المحلول الصلب في نطاق درجة حرارة من 900 إلى 450 درجة مئوية ، مما يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ حساسًا للتآكل بين الخلايا الحبيبية.

يمكن استخدام التبريد لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد كمعالجة حرارية وسيطة أو كعلاج حراري نهائي. كعلاج حراري نهائي ، يجب أن تكون درجة حرارة التسخين في حدود 1100 ~ 1150.

(2) تتطلب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على البارد التلدين والمارتنسيتي والحديدي والمارتنسيتي التلدين. يتم التلدين في فرن مسخن كهربائيًا أو فرن غطاء به هواء أو غاز واقي. درجة حرارة التلدين للفولاذ الحديدي والمارتنسيتي هي 750 إلى 900 درجة مئوية. يتم بعد ذلك تبريد الفرن أو تبريد الهواء.

(3) المعالجة الباردة: من أجل تقوية الفولاذ المارتنسيتي ، والصلب المارتنسيتي الفريتي ، والفولاذ المارتنسيتي الأوستنيتي إلى حد كبير ، يلزم المعالجة الباردة. المعالجة الباردة هي غمر شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد أو المعالج بالحرارة في وسط درجة حرارة منخفضة من -40 ~ -70 â ، والسماح له بالوقوف لفترة من الوقت عند درجة الحرارة هذه. التبريد القوي (تحت نقطة مارتينسيت MS) يحول الأوستينيت إلى مارتينسيت. بعد المعالجة الباردة ، قلل من الإجهاد الداخلي والمزاج (أو العمر) عند درجة حرارة 350 ~ 500 â. يشيع استخدام ثاني أكسيد الكربون السائل أو الصلب أو الأكسجين السائل أو النيتروجين السائل أو الهواء المسال كوسائط تبريد.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept