321 ملف الفولاذ المقاوم للصدأله خصائص عالية تصلب العمل ، وعرضة للخشونة السطحية والشقوق والمشاكل الأخرى أثناء المعالجة. لتجنب هذه المشاكل ، يمكن اتخاذ التدابير التالية:
1. التحكم في سرعة المعالجة
يحدث تصلب العمل بسبب ارتفاع معدل التشوه ، لذلك يجب التحكم في سرعة المعالجة لتجنب سرعة المعالجة السريعة للغاية. يمكن تقليل سرعة القطع بشكل مناسب للتأكد من أن التلامس بين الأداة والمواد أكثر استقرارًا وتقليل التصلب.
للمعالجة الباردة ، تجنب نسبة الضغط المفرطة أو نسبة التمدد لتقليل تركيز الإجهاد المحلي.
2. اختر الأداة الصحيحة
يساعد استخدام مادة الأداة الصحيحة والأداة الحادة في تقليل الاحتكاك والتأثيرات الحرارية على المادة. تشمل مواد الأدوات الشائعة الاستخدام كربيد ، فولاذ عالي السرعة ، إلخ.
تحقق واستبدال الأداة بانتظام لتجنب التآكل المفرط للأدوات للحفاظ على أداء القطع العالية.
3. قطع سائل أو تبريد مناسب
يمكن أن يؤدي استخدام سائل القطع الصحيح أو المبرد إلى تقليل الاحتكاك بشكل فعال أثناء المعالجة ، وتقليل ارتفاع درجة الحرارة المحلية ، وبالتالي تقليل تأثير تصلب العمل. غالبًا ما يتم استخدام سائل القطع القائم على الماء أو سائل القطع الزيتية عند معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ.
لا يمكن أن يقلل سائل قطع درجة الحرارة فحسب ، بل يحسن أيضًا جودة السطح وتجنب الشقوق الناجمة عن الإجهاد الحراري.
4. تحسين معلمات المعالجة
معدل التغذية: اختر بشكل معقول معدل تغذية أقل لتقليل تصلب العمل. سوف يتسبب معدل التغذية المفرط في تشوه البلاستيك على سطح المادة ، وبالتالي تفاقم التصلب.
القطع العميق: تقليل عمق القطع بشكل مناسب لتجنب القطع المفرطة والإجهاد المحلي المفرط. يمكن أن يؤدي عمق القطع المفرط بسهولة إلى خشونة السطح والشقوق.
5. المعالجة الحرارية
أثناء المعالجة الباردة ، قد تسبب التغيرات المفرطة في درجة الحرارة تشققات. يمكن أن يساعد الصلب المناسب في تقليل الإجهاد الداخلي للمادة وتحسين اللدونة للمادة أثناء المعالجة.
لمعالجة321 لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن أن يقلل الصلب المنخفض في درجات الحرارة المنخفضة من التصلب ، ويزيد من صلابة ودونة المادة ، مما يقلل من خطر الشقوق.
6. السيطرة على التبريد ودرجة الحرارة
تجنب درجة حرارة السطح المفرطة للمادة أثناء المعالجة لمنع تفاقم التصلب. تجنب الحرارة المفرطة أثناء المعالجة عالية السرعة ، ويمكن تقليل درجة الحرارة عن طريق التبريد المناسب.
تجنب التغيرات في درجة الحرارة المفاجئة أثناء المعالجة) لتقليل تأثير الإجهاد الحراري على المادة.
7. المعالجة السطحية
بالنسبة لسطح 321 من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي تمت معالجته ، يمكن إجراء ما بعد المعالجة المناسبة مثل الطحن أو التلميع أو التلميع الكهربائي ، مما يمكن أن يزيل العيوب السطحية الناتجة عن المعالجة وتحسين خشونة السطح.
بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لمزيد من متطلبات المعالجة الحساسة ، يمكن إجراء علاج تصلب السطح أو طلاء فيلم الحماية لتقليل مزيد من التآكل والأضرار التي لحقت بالمواد من قبل البيئة الخارجية.
8. تجنب التكوين المفرط
لعمليات الرسم العميق أو عمليات التكوين المعقدة ، تجنب التشوه المفرط في وقت واحد. يمكن تنفيذ عملية التكوين على دفعات لإكمال الشكل المطلوب تدريجياً ، مما يساعد على تقليل تركيز الإجهاد وتوليد الكراك.
9. الحفاظ على التخطيط الجيد للعملية
قم بإجراء تصميم وتخطيط للعمليات ، وحدد حلول تقنية مختلفة وفقًا لروابط المعالجة المختلفة لتجنب التشوه المفرط لمرة واحدة وتراكم الإجهاد الناجم عن المعالجة الباردة.
تأكد من عدم وجود غير متساو أو خدوش على سطح الشغل. سيتم تضخيم هذه العيوب الصغيرة في المعالجة اللاحقة وتسبب بسهولة شقوق.
من خلال اتخاذ التدابير المذكورة أعلاه ، فإن مشاكل خشونة السطح وشقوق321 لفائف الفولاذ المقاوم للصدأأثناء المعالجة يمكن تقليلها بشكل فعال ، ويمكن تحسين جودة المعالجة والكفاءة.
