أثناء عملية الانحناء والختملفائف الفولاذ المقاوم للصدأنظرًا لخصائصها المادية الفريدة ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لبعض تقنيات المعالجة والمعلمات لضمان تأثير التكوين وتجنب تلف المواد. إليك بعض الأشياء التي يجب الانتباه إلى:
1. اختر الأدوات والقوالب المناسبة
مواد العفن والتصميم: أثناء عملية الختم والانحناء ، يجب استخدام مواد العفن ذات الصلابة العالية لتجنب ارتداء العفن أو تشوه أثناء المعالجة. يجب أن يضمن تصميم القالب تطبيق قوة موحدة لتجنب القوة المحلية المفرطة على المادة.
نعومة العفن: يجب أن يظل سطح القالب ناعمًا لتقليل الاحتكاك معملف الفولاذ المقاوم للصدأوتجنب التأثير على تأثير التكوين بسبب الاحتكاك المفرط.
2. نصف قطر الانحناء المعقول
تحتوي مواد الفولاذ المقاوم للصدأ على صلابة وقوة عالية ، ويجب اختيار دائرة نصف قطرها المناسبة عند الانحناء. صغير جدًا يمكن أن يسبب دائرة نصف قطرها الانحناء شقوقًا أو كسورًا في المادة. بشكل عام ، لا ينبغي أن يقل نصف قطر الانحناء عن 3-5 أضعاف سمك المادة.
من الضروري التأكد من أن الانتعاش المرن للمادة لا يتجاوز الحد أثناء الانحناء لتجنب تشوه الارتداد.
3. التحكم في ضغط الختم
يجب ضبط الضغط المطبقة أثناء عملية الختم وفقًا لصلابة وسمك الفولاذ المقاوم للصدأ. قد يسبب ضغط الختم المفرط تشوهًا مفرطًا أو تلفًا للمادة ، في حين أن القليل من الضغط قد يؤدي إلى عدم كفاية المعالجة والفشل في تحقيق التأثير المطلوب.
يمكن ضبط نظام التحكم في الضغط في معدات الختم لضمان تطبيق دقيق للضغط.
4. النظر في قوة العائد للمادة
أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 304 ، 316 ، 430 ، إلخ) لها نقاط قوة عائد مختلفة ، لذلك عند الختم والانحناء ، يجب تعديل تكنولوجيا المعالجة وفقًا لقوة العائد للمادة المحددة.
بالنسبة للمواد ذات القوة العالية ، قد يكون من الضروري زيادة تسخين المعالجة أو استخدام معدات معالجة أكثر كفاءة.
5. التحكم في درجة الحرارة
في بعض الحالات ، خاصة بالنسبة للأثخانةلفائف الفولاذ المقاوم للصدأ، ختم الساخنة والانحناء ضرورية. تسخين المادة يمكن أن يقلل من صلابة ودونة ، مما يجعل من الأسهل تكوينه.
ومع ذلك ، عند إجراء المعالجة الحرارية ، يجب التحكم في درجة حرارة التدفئة. سوف تتسبب درجة الحرارة المفرطة في أن تتفوق حبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يؤثر على الخواص الميكانيكية للمادة.
6. تجنب الانحناء المفرط أو الختم
أثناء المعالجة ، تجنب الانحناء المفرط أو الختم المفرط لتجنب الشقوق أو الكسر. خاصة بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ عالي القوة ، نظرًا لقوته العالية الشد ، يمكن أن يؤدي الانحناء المفرط بسهولة إلى كسر هش.
تأكد من التحكم في زاوية الانحناء وعمق الختم ضمن نطاق معقول لتجنب تجاوز الحد البلاستيكي للمادة.
7.
بعد الانحناء أو الختم ، قد تظهر البورس على سطح المادة ، وخاصة على حافة الختم. لا تؤثر Burrs على المظهر فحسب ، بل قد تسبب أيضًا أضرارًا في الاستخدام اللاحق. لذلك ، هناك حاجة إلى Deburring لاحقًا.
تشمل أساليب التنقيح المشتركة المشتركة الميكانيكية ، والتشويش الكيميائي ، وما إلى ذلك ، إلخ.
8. ضمان تسلسل المعالجة
لعمليات الختم والانحناء المعقدة ، يجب التخطيط لتسلسل المعالجة بشكل معقول. على سبيل المثال ، الثني بزاوية أكبر أولاً ، ثم قم بإجراء تعديلات أو مكابس دقيقة. يمكن أن يقلل تسلسل المعالجة المعقول من التشوه المتكرر للمادة وضمان دقة صب.
9. التشحيم والتبريد
أثناء عملية الختم أو الانحناء ، يمكن أن يؤدي استخدام مواد التشحيم المناسبة إلى تقليل الاحتكاك ويقلل من الاحتكاك بين المادة والقالب ، وبالتالي تقليل تآكل المعدات ، وتوسيع عمر خدمة القالب ، وتجنب تلف سطح الفولاذ المقاوم للصدأ.
يمكن أن يؤدي استخدام تبريد سائل التبريد أو الرش إلى تقليل درجة الحرارة المرتفعة الناتجة بشكل فعال أثناء المعالجة وتجنب التشوه أو الضرر الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة للمادة.
10. انتعاش المواد
الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مرونة انتعاش قوية ، خاصة عند الانحناء ، قد يتسبب الارتداد في عدم تلبية الشكل النهائي للمتطلبات. من أجل تقليل الارتداد ، يمكنك استخدام وفاة الانحناء المناسبة وضبط عزم الدوران أثناء عملية الانحناء ، أو تحسين تأثير الارتداد عن طريق التحكم في حالة المعالجة للمادة.
11. تحقق من حالة المعدات
تأكد من أن المعدات مثل آلات اللكم وآلات الانحناء في حالة عمل جيدة ، وأن تقوم بإجراء عمليات تفتيش صيانة منتظمة لتجنب سوء جودة المعالجة بسبب فشل المعدات.
باتباع هذه الاحتياطات ، يمكنك تحسين دقة المعالجةلفائف الفولاذ المقاوم للصدأفي الانحناء والختم ، تمديد عمر يموت ، وتقليل نفايات المواد ، وضمان جودة وأداء المنتج النهائي.
