اخبار الصناعة

301 معيار مقاومة تآكل الشريط الفولاذ المقاوم للصدأ

2025-07-08

301 شريط الفولاذ المقاوم للصدأهو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستيني مع نسبة عالية من النيكل والكروم. يستخدم على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية وبعض مقاومة التآكل. تعتمد مقاومة التآكل بشكل أساسي على تكوين السبائك وحالة السطح. عادة ما يتم قياس معيار مقاومة التآكل لـ 301 من الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا للجوانب التالية:


تكوين السبائك:

الكروم (CR): 18 ٪ على الأقل ، مما يوفر مقاومة تآكل جيدة ومقاومة الأكسدة.

النيكل (NI): 6 ٪ على الأقل ، يعزز مقاومة التآكل ، وخاصة في البيئات الحمضية أو القلوية.

تسهم العناصر الأخرى مثل الكربون (C) والمنغنيز (MN) والنيتروجين (N) في قوة وارتداء المقاومة للمادة.


مقاومة التآكل:

301 شريط الفولاذ المقاوم للصدألديه بعض مقاومة التآكل ومناسبة لبيئات مثل الغلاف الجوي والمياه العذبة وبعض المواد الكيميائية. ومع ذلك ، فإنه يؤدي بشكل سيء في البيئات المسببة للتآكل مثل الأحماض القوية والكلوريد. لذلك ، في هذه التطبيقات ، يتم تحديد المزيد من المواد المقاومة للتآكل مثل 304 أو 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ.


مقاومة التآكل الحمضي:

يعمل 301 من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل جيد في البيئات المسببة للتآكل مع معظم الأحماض العضوية وغير العضوية ، ولكن مقاومة التآكل تتناقص في الأحماض المؤكسدة القوية (مثل حمض النيتريك) أو بيئات درجة الحرارة العالية. لذلك ، بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة قوية للتآكل الحمضي ، قد يكون 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر ملاءمة.


مقاومة تكسير الإجهاد في كلوريد (SCC): 301 قد يعاني الفولاذ المقاوم للصدأ من التآكل في البيئات التي تحتوي على كلوريد ، وخاصة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية وتركيزات أيون كلوريد عالية. لذلك ، فإن المواد المقاومة للكلوريد مثل 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر شيوعًا في هذه البيئات.


301 شريط الفولاذ المقاوم للصدأيفي بشكل عام بمتطلبات المعايير الدولية التالية:

ASTM A240: قياسي لوصف ألواح وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ.

ASTM A666: معيار لوصف أطباق وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ الساخن.

EN 10088: المعيار الأوروبي الذي يغطي أيضًا متطلبات مقاومة التآكل المماثلة.


إجمالي،301 شريط الفولاذ المقاوم للصدأيتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في البيئات العادية ، ولكن في البيئات الشديدة التآكل ، قد يكون من الضروري اختيار سبيكة أكثر مقاومة للتآكل ، خاصةً عندما تشارك كلوريدات أو أحماض قوية أو درجات حرارة عالية.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept