تحسين تآكل ومقاومة الأكسدةرقائق الفولاذ المقاوم للصدأعادة ما يتحقق عن طريق تعديل تكوين السبائك أو المعالجة السطحية أو المعالجة الحرارية. فيما يلي بعض الطرق الشائعة:
1. ضبط تكوين السبائك
زيادة محتوى الكروم: يعد الكروم عنصرًا رئيسيًا في تحسين مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ. زيادة محتوى الكروم تشكل فيلمًا مستقرًا لأكسيد الكروم يحمي من اقتحام الأكسجين وغيره من الوسائط المسببة للتآكل.
زيادة محتوى النيكل: يعزز النيكل أكسدة الفولاذ المقاوم للصدأ ومقاومة التآكل ، وخاصة في درجات الحرارة العالية.
إضافة الموليبدينوم: الموليبدينوم يحسن بشكل كبير مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ في الوسائط المحتوية على الكلوريد ، وخاصة في مياه البحر أو البيئات الحمضية. تحتوي السبائك الشائعة مثل 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ على الموليبدينوم ، مما يوفر مقاومة تآكل كلوريد معززة.
إضافة النيتروجين: يؤدي إضافة النيتروجين إلى تحسين القوة ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ ، وخاصة في درجات الحرارة العالية. النيتروجين يعزز استقرار الفيلم السلبي.
إن إضافة عناصر السبائك الأخرى ، مثل التيتانيوم (TI) والنحاس (CU) والسيليكون (SI) ، يمكن أن تعزز مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ.
2. تكنولوجيا المعالجة السطحية
التخميل: يزيل التخميل الصدأ والشوائب من سطح الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال الطرق الكيميائية أو الكهروكيميائية ، مما يشكل فيلمًا كثيفًا لأكسيد الكروم لتعزيز مقاومة التآكل. تشمل طرق التخميل الشائعة علاج حلول التخميل.
الصيد الكهربي: يزيل الصيد الكهربائي المخالفات السطحية ، والشوائب ، والخدوش الطفيفة ، مما يخلق سطحًا ناعمًا وموحدًا ، وبالتالي تحسينرقائق الفولاذ المقاوم للصدأأكسدة ومقاومة التآكل. يزيد الصنف الكهربي من الطاقة السطحية ، مما يعزز مقاومته للتلوث.
النانو: تطبيق نانوي رفيع على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن يحسن بشكل كبير من تآكل الرقائق ومقاومة الأكسدة. يمنع النانو بشكل فعال تغلغل الوسائط المسببة للتآكل ويعزز خصائص السطح الذاتي.
Silanization: يمكن أن يعزز علاج السيلان أكسدة الفولاذ المقاوم للصدأ ومقاومة التآكل. يشكل هذا العلاج فيلمًا واقعيًا شفافًا على السطح.
3. المعالجة الحرارية
معالجة الحلول: علاج المحلول ذات درجة الحرارة العالية يذوب تمامًا عناصر صناعة السبائك في الفولاذ المقاوم للصدأ ويعزز تكوين بنية معدنية موحدة ، وبالتالي تعزيز مقاومة التآكل الشاملة لرقائق الفولاذ المقاوم للصدأ.
التحكم في معدل التبريد: بعد معالجة المحلول ، يمكن أن يؤثر التحكم في معدل التبريد أيضًا على مقاومة أكسدة الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن أن يمنع التبريد السريع من تدوين الحبوب والحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل.
4. أكسدة درجة الحرارة العالية
الأكسدة الحرارية: ينتج معالجة الأكسدة عالية درجة الحرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ فيلم أكسيد واقية على السطح. هذا الفيلم ، الذي يتكون عادةً من أكسيد الكروم ، وأكسيد الحديد ، وأكاسيد السبائك الأخرى ، يعمل على تحسين مقاومة أكسدة الفولاذ المقاوم للصدأ.
أكسدة القوس الجزئي (MAO): أكسدة القوس الصغيرة هي عملية أكسدة كهروكيميائية يتم إجراؤها في الجهد العالي التي تنتج فيلمًا أكسيد قويًا وكثيفًا على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. يقدم هذا الفيلم مقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل.
5. حماية الطلاء
طلاء السيراميك: تطبيق طبقة من السيراميك على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ يحسن بشكل كبير مقاومته لدرجات الحرارة المرتفعة والتآكل والأكسدة ، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للاستخدام في البيئات الكيميائية القاسية. يمكن لطلاء البوليمر ، مثل فلوريد البولي فينيل (PTFE) وطلاءات راتنج الايبوكسي ، أن تعزل وسائل الإعلام المسببة للتآكل بشكل فعال وتعزيز خصائص الوقاية من الأسطح الفولاذ المقاوم للصدأ.
يمكن للطلاء المعدني ، مثل طلاء الكروم ، وطلاء النيكل ، وطلاء الزنك ، حماية سطح الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال تشكيل طلاء معدني ، مما يقلل من اقتحام الوسائط المسببة للتآكل.
6. السيطرة البيئية
تقليل التعرض للغازات المؤكسدة: غالبًا ما يكون الأكسدة في درجات حرارة عالية ناتجة عن تفاعل الغازات مثل الأكسجين والنيتروجين. لذلك ، فإن التحكم في بيئة التشغيل من رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ وتقليل التعرض للغازات المؤكسدة يمكن أن يبطئ عملية الأكسدة بشكل فعال.
مثبطات كيميائية: يمكن إضافة مثبطات كيميائية أثناء الاستخدام لتقليل معدل تفاعلات الأكسدة ، وخاصة في البيئات ذات درجة الحرارة العالية. يمكن أن تؤدي إضافة مثبطات إلى تحسين مقاومة أكسدة الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل فعال.
7. تحسين العملية
اللحام الخالي من الأكسجين: أثناء اللحام ، يمكن أن يؤدي وجود جو مؤكسد أو درجات حرارة عالية بسهولة توليد أكاسيد ، مما يقلل من مقاومة التآكل. إن استخدام تقنيات اللحام الخالية من الأكسجين لتجنب الأكسدة في منطقة اللحام يمكن أن يحسن بشكل فعال من مقاومة التآكل والأكسدة في المنطقة الملحومة.
تجنب الخدوش والأضرار: الخدوش أو الأضرار التي لحقترقائق الفولاذ المقاوم للصدأالسطح يعرض المادة الأساسية ، مما يجعلها عرضة للتآكل الموضعي. يمكن أن يؤدي تحسين تقنيات المعالجة وتقليل عيوب السطح إلى تحسين مقاومة التآكل بشكل فعال من رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ.
من خلال هذه الطرق المختلفة ، تآكل ومقاومة الأكسدةالفولاذ المقاوم للصدأ FOيمكن تعزيز IL بشكل كبير ، خاصة في التطبيقات التي تنطوي على بيئات قاسية. يعتمد اختيار الطريقة المناسبة وعملية المعالجة على متطلبات التطبيق المحددة.
