تعتبر أيونات الكلوريد أحد الأسباب الرئيسية للتنقر. يمكن لأيونات الكلوريد أن تدمر طبقة التخميل على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يعرض المعدن للبيئة الخارجية. المنطقة المكشوفة عرضة للتآكل، وتشكيل حفر صغيرة أو حفر.
الرطوبة البيئية ودرجة الحرارة:
تعمل الرطوبة العالية والبيئات ذات الحرارة المرتفعة على تسريع حدوث التنقر، خاصة في المناخات البحرية أو البيئات التي تحتوي على تركيزات عالية من الكلوريدات.
اختلافات تركيز الأكسجين:
إذا كان هناك اختلاف في تركيز الأكسجين على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ، فسوف يتسبب ذلك في التآكل المحلي وتشكل الحفر. وتسمى هذه الظاهرة عادة تفاعل الأكسدة والاختزال. نظرًا للاختلاف في احتمالية الأكسدة والاختزال في المناطق المختلفة، فمن السهل إحداث التنقر.
الأوساخ السطحية والتلوث بالمواد الغريبة:
سوف تتسبب الملوثات السطحية في فشل المنطقة المحلية في تكوين طبقة تخميل موحدة، مما يزيد من خطر الحفر. قد تشكل الملوثات جسورًا إلكتروليتية على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يؤدي إلى تفاقم موضعي لمنطقة التآكل.
عيوب اللحام:
قد تؤدي التغيرات في درجات الحرارة ومعدلات التبريد غير المتساوية أثناء اللحام إلى ظهور شقوق صغيرة أو مناطق متأثرة بالحرارة على سطح ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ. قد لا تكون هذه المناطق قادرة على تشكيل فيلم تخميل كامل، لذا فهي أكثر عرضة للتنقر.
البيئة الحمضية عالية التركيز:
عندما يتعرض الفولاذ المقاوم للصدأ لفترة طويلة لبيئة حمضية عالية التركيز، فإن طبقة التخميل تتلف بسهولة. حتى الحمض منخفض التركيز قد يسرع من حدوث التآكل.
العيوب على السطح المعدني:
إذا كانت هناك خدوش أو تشققات أو أضرار ميكانيكية أخرى على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ، فقد تنكسر الطبقة الواقية للسطح، مما يؤدي إلى كشف المناطق المعدنية غير المحمية، والتي تكون أكثر عرضة للتآكل المحلي ومن ثم التآكل.
تكوين السبائك وعيوب المواد:
سيؤثر الاختلاف في تكوين السبائك لأنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ على مقاومتها للتآكل. قد تكون بعض سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر عرضة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، فإن عدم انتظام تكوين السبائك، والتآكل بين الحبيبات، وما إلى ذلك قد يؤدي أيضًا إلى تعزيز حدوث التآكل.
ملخص: تأليب التآكلألواح من الفولاذ المقاوم للصدأويرجع ذلك أساسًا إلى تدمير فيلم التخميل أو التآكل المحلي الناجم عن أيونات الكلوريد، والعوامل البيئية، وتلوث السطح، وعيوب اللحام، وما إلى ذلك، والتي تسبب تآكلًا موضعيًا على سطح المعدن. تشمل طرق منع التآكل الحفري الحفاظ على السطح نظيفًا، وتجنب التعرض لبيئات أيونات الكلوريد عالية التركيز، واختيار مواد السبائك المناسبة.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy