كيفية اكتشاف ما إذا كان التركيب الكيميائي لملف الفولاذ المقاوم للصدأ 321 يلبي المعيار

اختبار التركيب الكيميائي لل321 لفائف الفولاذ المقاوم للصدأللامتثال للمعايير يتطلب عادة التحليل الكيميائي. فيما يلي بعض طرق الاختبار الشائعة الاستخدام:

1. التحليل الطيفي

المبدأ: إن مضان الأشعة السينية (XRF) هو طريقة تحليل عنصرية غير مدمرة. فهو يعرض العينة للأشعة السينية، مما يحفز انبعاث مضان العناصر داخل العينة. ثم يحدد التحليل الطيفي المحتوى العنصري.

التطبيق: يمكن لـ XRF اكتشاف عناصر السبائك الرئيسية في الفولاذ المقاوم للصدأ بسرعة ودقة ومقارنتها بالتركيبات القياسية لتحديد ما إذا كان التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 321 يفي بالمتطلبات.

2. طريقة القوس الطيفي

المبدأ: يستخدم التحليل الطيفي للبلازما بلازما ذات درجة حرارة عالية لإثارة العناصر داخل العينة، مما يجعلها تنبعث منها خطوط طيفية محددة، مما يسمح بتحديد نوع العنصر وتركيزه.

التطبيق: توفر هذه الطريقة حساسية ودقة عالية لعناصر متعددة داخل الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يتيح إجراء تحليل مفصل للتركيب الكيميائي للعينة.

3. المعايرة الكيميائية

المبدأ: يتم إذابة العينة وتفاعلها مع كاشف كيميائي معروف التركيز. تسمح التغييرات التي تمت ملاحظتها أثناء عملية المعايرة بتحديد محتوى عنصر معين. على سبيل المثال، غالبًا ما يمكن تحديد الكلوريد والفوسفور والكبريت باستخدام المعايرة. التطبيق: هذه الطريقة مناسبة للكشف عن عناصر معينة في الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكنها تتطلب إجراءات تجريبية دقيقة نسبيًا.

4. طريقة الاحتراق

المبدأ: تتضمن هذه الطريقة حرق عينة، مما يؤدي إلى تفاعل الكربون والكبريت الموجود فيها مع الأكسجين لإنتاج ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكبريت. يتم تحديد محتوى الكربون والكبريت عن طريق قياس كميات هذه الغازات.

التطبيق: مناسب للكشف عن محتويات الكربون والكبريت في الفولاذ المقاوم للصدأ.

5. الذوبان الكيميائي والكروماتوغرافيا

المبدأ: يتم إذابة عينة الفولاذ المقاوم للصدأ في حمض أو مذيب مناسب، ويتم تحليل المحلول الناتج باستخدام تحليل كروماتوجرافي الغاز أو تحليل كروماتوجرافي سائل لتحديد محتوى العناصر النزرة في العينة.

التطبيق: توفر هذه الطريقة تحليلًا عالي الدقة للكشف عن العناصر النزرة في الفولاذ المقاوم للصدأ.

6. طريقة الانبعاث الطيفي

المبدأ: يستخدم مقياس الضوء الانبعاثي الطيفي لتحليل العناصر المعدنية. يثير لهب ذو درجة حرارة عالية أو قوس كهربائي العنصر المعدني، مما يجعله ينبعث منه أطوال موجية طيفية محددة. يتم قياس شدة الانبعاث بواسطة مقياس الضوء لتحديد المحتوى العنصري.

التطبيق: يستخدم عادة لتحديد محتوى عناصر صناعة السبائك في الفولاذ المقاوم للصدأ.

7. طريقة التحليل الدقيق

المبدأ: يسمح المجهر الإلكتروني المسح مع التحليل الطيفي المشتت للطاقة (EDS) بمراقبة عالية الدقة لسطح الفولاذ المقاوم للصدأ والكشف المتزامن عن توزيع عناصر السطح.

التطبيق: مناسب لتحليل التركيب المحلي والبنية المجهرية للفولاذ المقاوم للصدأ، خاصة عندما يحتوي سطح العينة على شوائب أو يظهر تغيرات كبيرة.

خطوات الاختبار:

تحضير العينة: جمع العينة وإجراء المعالجة المناسبة كما هو مطلوب.

اختيار طريقة الاختبار المناسبة: تحديد طريقة التحليل المناسبة بناءً على العنصر الذي يتم اختباره والدقة المطلوبة.

معيار المقارنة: قارن نتائج الاختبار مع معيار التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 321. وفقًا لمعيار GB/T 4237-2015 والمعايير الأخرى ذات الصلة، فإن المكونات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ 321 هي: محتوى الكربون (C) ≥ 0.08%، محتوى الكبريت (S) ≥ 0.03%، محتوى الفوسفور (P) ≥ 0.045%، محتوى الكروم (Cr) 17-19%، محتوى النيكل (Ni) 9-12%، محتوى التيتانيوم (Ti) ≥ 5 × ج%، مع العناصر النزرة الأخرى التي تسيطر عليها.

الخلاصة: من خلال طرق التحليل الكيميائي المذكورة أعلاه، فمن الممكن أن تحدد بدقة ما إذا كان التركيب الكيميائي لل321 لفائف الفولاذ المقاوم للصدأيلبي المتطلبات القياسية. عادةً ما يلزم إجراء هذه الطرق في المختبر ويجب تشغيلها بواسطة متخصصين لضمان دقة النتائج.