المشاكل التي تحدث غالبًا أثناء عملية قطع شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ

هناك بعض المشاكل الشائعة التي يمكن أن تنشأ أثناءقطاع الفولاذ المقاوم للصدأعملية القطع، وهنا بعض من الاحتمالات:

قطع غير متساو أو نتوءات: عند القطعشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ، إذا لم تكن الأداة حادة أو كانت سرعة القطع سريعة جدًا، فقد يتسبب ذلك في قطع غير متساوٍ أو نتوءات. يمكن أن يحدث هذا بسبب تآكل الأداة أو معلمات القطع غير الصحيحة أو الاهتزاز أثناء القطع.

قطع الحرارة الزائدة: تتميز شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ بصلابة عالية وموصلية حرارية. إذا كانت سرعة القطع سريعة جدًا أو كان هناك نقص في التبريد والتشحيم أثناء عملية القطع، فقد ترتفع درجة حرارة الأداة وقطعة العمل، بل وقد تتسبب في تلف الأداة أو تشوهها.

تشوه القطع: أثناء عملية القطع، قد يتشوه شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب المنطقة المتأثرة بالحرارة المفرطة أو توتر القطع غير المتساوي، مما يؤدي إلى حجم قطع غير دقيق أو شكل سيء.

تآكل الأداة سريع جدًا: صلابة الحزام الفولاذي المقاوم للصدأ عالية نسبيًا، مما يؤدي بسهولة إلى التآكل السريع للأداة. إذا تم اختيار الأداة بشكل غير صحيح أو تم ضبط معلمات القطع بشكل غير صحيح، فقد يتم تقصير عمر الأداة بشكل كبير وقد تزيد تكلفة الإنتاج.

سوء جودة السطح: قد تحدث خدوش أو أكسدة أو تشققات على السطح أثناء عملية القطع، مما يؤثر على جودة السطح ومظهر شريط الفولاذ المقاوم للصدأ.

ولمعالجة هذه المشاكل، يمكن اتخاذ التدابير التالية لتحسينها والوقاية منها:

تأكد من حدة السكاكين ومقاومتها للتآكل واستبدل السكاكين شديدة الاستخدام بانتظام.

التحكم في سرعة القطع وضغط القطع لتجنب ارتفاع درجة الحرارة وتوتر القطع المفرط.

استخدم مواد تشحيم تبريد مناسبة لتقليل درجة حرارة القطع واحتكاك القطع.

تحسين معلمات القطع لضمان عملية قطع مستقرة وموحدة.

استخدم أحزمة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة لتقليل عيوب السطح ومشاكل الأكسدة.

إجراء صيانة دورية وصيانة لمعدات القطع لضمان التشغيل المستقر للمعدات وجودة القطع الجيدة.