ما الذي يجب الانتباه إليه عند ثني وختم لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ؟

أثناء عملية الثني والختملفائف الفولاذ المقاوم للصدأنظرًا لخصائصها المادية الفريدة، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لبعض تقنيات المعالجة والمعلمات لضمان تأثير التشكيل وتجنب الأضرار المادية. فيما يلي بعض الأشياء التي يجب الانتباه إليها:

1. اختر الأدوات والقوالب المناسبة

مواد القالب وتصميمه: أثناء عملية الختم والثني، يجب استخدام مواد القالب ذات الصلابة العالية لتجنب تآكل القالب أو تشوهه أثناء المعالجة. يجب أن يضمن تصميم القالب تطبيق قوة موحد لتجنب القوة المحلية المفرطة على المادة.

نعومة القالب: يجب الحفاظ على سطح القالب ناعمًا لتقليل الاحتكاك مع القالبلفائف الفولاذ المقاوم للصدأوتجنب التأثير على تأثير التشكيل بسبب الاحتكاك المفرط.

2. نصف قطر الانحناء معقول

تتميز مواد الفولاذ المقاوم للصدأ بصلابة وقوة عالية، ويجب اختيار نصف قطر الانحناء المناسب عند الثني. يمكن أن يؤدي نصف قطر الانحناء الصغير جدًا إلى حدوث تشققات أو كسور في المادة بسهولة. بشكل عام، يجب ألا يقل نصف قطر الانحناء عن 3-5 أضعاف سمك المادة.

من الضروري التأكد من أن الاسترداد المرن للمادة لا يتجاوز الحد الأقصى أثناء الانحناء لتجنب التشوه الارتدادي.

3. التحكم في ضغط الختم

يجب تعديل الضغط المطبق أثناء عملية الختم وفقًا لصلابة وسمك الفولاذ المقاوم للصدأ. قد يؤدي ضغط الختم المفرط إلى تشوه مفرط أو تلف للمادة، في حين أن الضغط المنخفض جدًا قد يؤدي إلى عدم كفاية المعالجة والفشل في تحقيق التأثير المطلوب.

يمكن تعديل نظام التحكم في الضغط لمعدات الختم لضمان التطبيق الدقيق للضغط.

4. النظر في قوة الخضوع للمادة

الأنواع المختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 304، 316، 430، وما إلى ذلك) لها قوة إنتاج مختلفة، لذلك عند الختم والثني، يجب تعديل تكنولوجيا المعالجة وفقًا لقوة إنتاج المادة المحددة.

بالنسبة للمواد عالية القوة، قد يكون من الضروري زيادة المعالجة بالتسخين المسبق أو استخدام معدات معالجة أكثر كفاءة.

5. التحكم في درجة الحرارة

في بعض الحالات، وخاصة بالنسبة سمكالفائف الفولاذ المقاوم للصدأ، من الضروري الختم الساخن والانحناء. يمكن أن يؤدي تسخين المادة إلى تقليل صلابتها ولدونتها، مما يسهل تشكيلها.

ومع ذلك، عند إجراء المعالجة الحرارية، يجب التحكم في درجة حرارة التسخين. ستتسبب درجة الحرارة المفرطة في خشونة حبيبات الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يؤثر على الخواص الميكانيكية للمادة.

6. تجنب الانحناء أو الختم المفرط

أثناء المعالجة، تجنب الانحناء المفرط أو الختم المفرط لتجنب الشقوق أو الكسر. خاصة بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ عالي القوة، نظرًا لقوة الشد العالية، يمكن أن يؤدي الانحناء المفرط بسهولة إلى كسر هش.

تأكد من التحكم في زاوية الانحناء وعمق الختم ضمن نطاق معقول لتجنب تجاوز الحد البلاستيكي للمادة.

7. إزالة الأزيز والتشذيب

بعد الثني أو الختم، قد تظهر نتوءات على سطح المادة، خاصة على حافة الختم. لا تؤثر النتوءات على المظهر فحسب، بل قد تسبب أيضًا ضررًا عند الاستخدام اللاحق. ولذلك، مطلوب deburring في وقت لاحق.

تشمل طرق إزالة الأزيز الشائعة إزالة الأزيز الميكانيكية، وإزالة الأزيز الكيميائية، وما إلى ذلك.

8. التأكد من تسلسل المعالجة

بالنسبة لعمليات الختم والثني المعقدة، يجب تخطيط تسلسل المعالجة بشكل معقول. على سبيل المثال، قم بالانحناء بزاوية أكبر أولاً، ثم قم بإجراء تعديلات أو ضغطات دقيقة. تسلسل المعالجة المعقول يمكن أن يقلل من التشوه المتكرر للمادة ويضمن دقة التشكيل.

9. التشحيم والتبريد

أثناء عملية الختم أو الثني، يمكن أن يؤدي استخدام مواد التشحيم المناسبة إلى تقليل الاحتكاك وتقليل الاحتكاك بين المادة والقالب، وبالتالي تقليل تآكل المعدات، وإطالة عمر خدمة القالب، وتجنب تلف سطح الفولاذ المقاوم للصدأ.

إن استخدام المبرد أو التبريد بالرش يمكن أن يقلل بشكل فعال من درجة الحرارة المرتفعة الناتجة أثناء المعالجة وتجنب التشوه أو الضرر الناجم عن ارتفاع درجة حرارة المادة.

10. ارتداد المواد

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمرونة ارتداد قوية، خاصة عند الانحناء، وقد يتسبب الارتداد في عدم تلبية الشكل النهائي للمتطلبات. من أجل تقليل الارتداد، يمكنك استخدام قوالب الثني المناسبة وضبط عزم الدوران أثناء عملية الثني، أو تحسين تأثير الارتداد عن طريق التحكم في حالة المعالجة المسبقة للمادة.

11. التحقق من حالة المعدات

تأكد من أن المعدات مثل آلات التثقيب وآلات الثني في حالة عمل جيدة، وقم بإجراء فحوصات الصيانة الدورية لتجنب سوء جودة المعالجة بسبب عطل المعدات.

باتباع هذه الاحتياطات، يمكنك تحسين دقة معالجة الملفاتلفائف الفولاذ المقاوم للصدأفي الثني والختم، يطيل عمر القوالب، ويقلل من هدر المواد، ويضمن جودة وأداء المنتج النهائي.