أخبار

إن عملية السفع الرملي لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ هي طريقة معالجة سطحية شائعة الاستخدام. عن طريق رش المواد الكاشطة على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ بسرعة عالية، فإنه يمكن تحقيق تأثيرات إزالة الأكسيدات، تنظيف شوائب السطح، تحسين خشونة السطح، وزيادة التصاق السطح. تستخدم هذه العملية على نطاق واسع في معالجة الديكور ومعالجة التنظيف وتلميع الأسطح وغيرها من مجالات الفولاذ المقاوم للصدأ.

على الرغم من أن لفائف رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ وشرائط رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ كلاهما شكل من أشكال مواد الفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أنها تختلف في الشكل وطرق المعالجة ومجالات التطبيق. فيما يلي الاختلافات الرئيسية بينهما:

لمنع تأليب ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم ذلك بشكل رئيسي من خلال تحسين بيئة استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ ومعالجة السطح واختيار المواد المناسبة لتعزيز مقاومته للتآكل. فيما يلي بعض التدابير الوقائية المحددة: 1. اختر مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة اختر درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات مقاومة عالية للتآكل: على سبيل المثال، أداء الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 من حيث مقاومة التآكل بالكلوريد. بالنسبة للبيئات ذات المقاومة القوية للتآكل، يجب اختيار المواد ذات المقاومة القوية للتآكل بالكلوريد.

يعد قياس سمك لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 316L خطوة مهمة لضمان جودتها ومطابقتها للمواصفات القياسية. فيما يلي العديد من طرق قياس السماكة شائعة الاستخدام: 1. قياس سمك بالموجات فوق الصوتية المبدأ: تستخدم أجهزة قياس سمك الموجات فوق الصوتية وقت انتشار إشارات الموجات فوق الصوتية لقياس سمك المواد. تنتقل الموجات فوق الصوتية إلى المادة من جانب واحد، وتعود إلى المستشعر من خلال الانعكاس. يتم حساب سمك المادة بناءً على وقت الانتشار.

الشريط الفولاذي الملفوف هو مادة شائعة الاستخدام لتقوية وتعزيز الهياكل، خاصة في أوعية الضغط وخطوط الأنابيب والمعدات الميكانيكية وغيرها من المجالات. تنعكس خصائصها الهيكلية بشكل رئيسي في الجوانب التالية: 1. مادة الشريط الفولاذي عالية القوة مادة الشريط الفولاذي: عادةً ما تستخدم شرائح الفولاذ الملفوفة أسلاك فولاذية عالية القوة أو مواد شريط فولاذي، والتي تتميز بقوة شد ممتازة ومقاومة للتآكل ومقاومة التآكل. تشمل المواد الفولاذية الشائعة الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك، والتي يمكن اختيارها وفقًا لمتطلبات التطبيقات المختلفة.

يعتمد تأثير التشوه الحراري على صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ على عدة عوامل، بما في ذلك نوع الفولاذ المقاوم للصدأ، ودرجة التغير في درجة الحرارة، ومعدل التسخين، وسمك اللوح، ووقت التسخين، والضغط الميكانيكي الذي يتعرض له. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية: