أخبار

الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو مادة شائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل وخصائص ميكانيكية. وغالبا ما يستخدم لصنع أجزاء ومكونات مختلفة. يشير التسامح إلى نطاق الانحراف المسموح به بين أبعاد المنتج والأبعاد القياسية.

قد تشمل أسباب وطرق معالجة المسافات البادئة السطحية على شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيقة الجوانب التالية: الخدوش الميكانيكية أثناء المعالجة: قد يكون سببها التلامس الميكانيكي أو الاحتكاك أثناء المعالجة، مثل تآكل السطح الناتج أثناء القطع والثني والختم وما إلى ذلك.

قد يكون هناك عدة أسباب وراء كسر مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ بسهولة: جودة المواد: قد تحتوي البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الجودة المنخفضة على عيوب مثل الشوائب والشوائب، مما يجعلها غير كافية من حيث القوة والمتانة وعرضة للكسر أثناء الاستخدام. مشكلات التصميم: إذا كان تصميم المسمار غير معقول، على سبيل المثال، كان الخيط صغيرًا جدًا أو كان الهيكل المصمم يحتوي على تركيز ضغط محلي، فقد يتسبب ذلك في كسر المسمار بسهولة.

قد تشمل أسباب الخدوش على ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ما يلي: الاحتكاك بالأشياء الصلبة: إذا تلامس ملف الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أو احتكاك بأشياء صلبة، مثل المفاتيح والأدوات المعدنية وما إلى ذلك، فقد يتسبب ذلك في حدوث خدوش.

يتم استخدام تقنية قطع شريط الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيقة بشكل شائع في معالجة وإنتاج شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ لتلبية الحجم الدقيق وجودة السطح ومتطلبات الشكل لمختلف الصناعات. وفيما يلي الخطوات العامة وخصائص الحز: تحضير المواد: أولاً، يجب تحضير ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي غالباً ما يتم قطعها ولفها من لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ. تعد جودة السطح وتوحيد سمك اللفة أمرًا بالغ الأهمية لجودة المنتج النهائي.

يتطلب حفر صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ استخدام الأدوات والتقنيات المناسبة. فيما يلي بعض الطرق الشائعة: اختر لقمة الحفر المناسبة: يتطلب حفر الثقوب استخدام لقم الثقب من الفولاذ عالي السرعة أو من فولاذ الكوبالت. تتميز لقم الثقب هذه بأنها أكثر مقاومة للتآكل من لقم الثقب العادية المصنوعة من الفولاذ الكربوني ويمكنها التعامل مع صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أفضل.