الصين شرائط مركبة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول المصنعين والموردين والمصنع

تتضمن عملية المعالجة الحرارية لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً التلدين، ومعالجة المحاليل، ومعالجة الشيخوخة، وما إلى ذلك. تساعد هذه العمليات في تحسين الخواص الميكانيكية، ومقاومة التآكل والخصائص الأخرى للفولاذ المقاوم للصدأ. فيما يلي مقدمة تفصيلية لعملية المعالجة الحرارية الشائعة لملفات الفولاذ المقاوم للصدأ: 1. التلدين: التلدين هو عملية المعالجة الحرارية الأكثر شيوعًا في ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ. والغرض الرئيسي هو القضاء على الإجهاد الداخلي الناجم عن العمل البارد، واستعادة مرونة الفولاذ المقاوم للصدأ، وتحسين ليونة، وتحسين هيكله عن طريق التسخين.

ركزت شركة Ningbo Qihong الفولاذ المقاوم للصدأ المحدودة على توفير صواميل الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة التي تلبي المتطلبات الصارمة للتطبيقات الصناعية.

يعد قياس سمك لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 316L خطوة مهمة لضمان جودتها ومطابقتها للمواصفات القياسية. فيما يلي العديد من طرق قياس السماكة شائعة الاستخدام: 1. قياس سمك بالموجات فوق الصوتية المبدأ: تستخدم أجهزة قياس سمك الموجات فوق الصوتية وقت انتشار إشارات الموجات فوق الصوتية لقياس سمك المواد. تنتقل الموجات فوق الصوتية إلى المادة من جانب واحد، وتعود إلى المستشعر من خلال الانعكاس. يتم حساب سمك المادة بناءً على وقت الانتشار.

الاستخدامات الرئيسية للملفات الفولاذية المقاومة للصدأ المدرفلة على الساخن واسعة النطاق وتغطي العديد من الصناعات بسبب مقاومتها الممتازة للتآكل، وخصائصها الميكانيكية الجيدة وقابلية المعالجة. فيما يلي بعض الاستخدامات الرئيسية:

الفولاذ المقاوم للصدأ 904L عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي يحتوي على نسبة عالية من عناصر السبائك. ويتكون بشكل رئيسي من 18% كروم (Cr)، 23% نيكل (Ni) و4.5% موليبدينوم (Mo). تركيبته الكيميائية الخاصة تجعله يتمتع بالعديد من المزايا من حيث مقاومة التآكل والخواص الميكانيكية. فيما يلي المزايا الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ 904L:

تستخدم صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في البناء والصناعات الكيماوية وتجهيز الأغذية والمجالات الطبية وغيرها بسبب مقاومتها الممتازة للتآكل وقوتها ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. ومع ذلك، أثناء الاستخدام طويل الأمد، قد تواجه ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا بعض المشكلات، والتي عادة ما تكون ناجمة عن البيئة الخارجية أو التشغيل غير السليم أو عيوب في المادة نفسها. فيما يلي بعض مشكلات الاستخدام الشائعة: