301 معيار مقاومة التآكل لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ

301 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأهو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على نسبة عالية من النيكل والكروم. يستخدم على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة معينة للتآكل. تعتمد مقاومتها للتآكل بشكل أساسي على تركيبة السبائك وحالة السطح. عادة ما يتم قياس معيار مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 301 وفقًا للجوانب التالية:

تكوين السبائك:

الكروم (Cr): 18% على الأقل، مما يوفر مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الأكسدة.

النيكل (Ni): لا يقل عن 6%، مما يعزز مقاومته للتآكل، خاصة في البيئات الحمضية أو القلوية.

تساهم العناصر الأخرى مثل الكربون (C) والمنغنيز (Mn) والنيتروجين (N) في قوة المادة ومقاومتها للتآكل.

مقاومة التآكل:

301 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأيتمتع بمقاومة معينة للتآكل ومناسب لبيئات مثل الغلاف الجوي والمياه العذبة وبعض المواد الكيميائية. ومع ذلك، فإنه يؤدي بشكل سيئ في البيئات المسببة للتآكل مثل الأحماض القوية والكلوريدات. لذلك، في هذه التطبيقات، عادة ما يتم اختيار المزيد من المواد المقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316.

مقاومة التآكل الحمضي:

يعمل الفولاذ المقاوم للصدأ 301 بشكل جيد في البيئات المسببة للتآكل التي تحتوي على معظم الأحماض العضوية وغير العضوية، ولكن مقاومته للتآكل تقل في الأحماض المؤكسدة القوية (مثل حمض النيتريك) أو البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. ولذلك، بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة قوية للتآكل الحمضي، قد يكون الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أكثر ملاءمة.

مقاومة تكسير الإجهاد للتآكل بالكلوريد (SCC): قد يتعرض الفولاذ المقاوم للصدأ 301 لتكسير التآكل الإجهادي في البيئات التي تحتوي على الكلوريدات، خاصة في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة وتركيزات أيونات الكلوريد العالية. ولذلك، فإن المواد المقاومة للكلوريد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316 هي أكثر شيوعا في هذه البيئات.

301 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأيلبي بشكل عام متطلبات المعايير الدولية التالية:

ASTM A240: معيار لوصف ألواح وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ.

ASTM A666: معيار لوصف ألواح وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن.

EN 10088: المعيار الأوروبي الذي يغطي أيضًا متطلبات مقاومة التآكل المماثلة.

إجمالي،301 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأتتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في البيئات العادية، ولكن في البيئات شديدة التآكل، قد يكون من الضروري اختيار سبيكة أكثر مقاومة للتآكل، خاصة عندما يتعلق الأمر بالكلوريدات أو الأحماض القوية أو درجات الحرارة المرتفعة.