التآكل الشائع هو تآكل شريط الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيق

الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ الذي ليس من السهل الصدأ. العنصر الرئيسي لصناعة السبائك في شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ هو الكروم (الكروم). فقط عندما يصل محتوى الكروم إلى قيمة معينة، يصبح الفولاذ مقاومًا للتآكل. المحتوى العام لـ Crشرائط الفولاذ المقاوم للصدألا يقل عن 10.5%. آلية مقاومة التآكل لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ هي نظرية الفيلم السلبي، أي أنه يتم تشكيل فيلم تخميل رقيق للغاية وثابت ودقيق وغني بالكروم على السطح لمنع ذرات الأكسجين من الاستمرار في التسلل والأكسدة، وبالتالي تحقيق القدرة على منع التآكل.

     عندما ظهرت بقع (بقع) صدأ بنية على سطح شريط الفولاذ المقاوم للصدأ، تفاجأ الناس كثيرًا: فقد ظنوا أن "الفولاذ المقاوم للصدأ لا يصدأ، وإذا صدأ فهو ليس من الفولاذ المقاوم للصدأ. وربما تكون هناك مشكلة في جودة الفولاذ". في الواقع، هذا مفهوم خاطئ من جانب واحد حول عدم فهم الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا تمكنا من فهم أنواع التآكل المختلفة للفولاذ المقاوم للصدأ بشكل حدسي، فيمكن أن يكون لدينا إجراءات مضادة مقابلة لتقليل الخسائر في مواجهة تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ. أضرار تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ هي في الغالب أضرار تآكل موضعي، وأكثرها شيوعًا هي التآكل الحبيبي (9٪)، والتآكل المنقر (23٪)، والتآكل الإجهادي (49٪).
  يعد التآكل الحفري تآكلًا موضعيًا خطيرًا للغاية. تحدث ثقوب صغيرة ثم يتقدم التآكل بسرعة. في الحالات الشديدة، يمكن أن يؤدي إلى ثقب. العوامل الرئيسية التي تؤثر على تآكل الحفر هي:
  1. تحت تأثير Cl-، Cl- يتسبب في تدمير جزئي لفيلم التخميل للفولاذ المقاوم للصدأ، مما يؤدي إلى تآكل تفضيلي لهذا الجزء؛
  2. تأثير درجة الحرارة، وارتفاع درجة الحرارة، وأسرع التآكل؛
  3. الملوثات الملتصقة بالسطح تمنع تدفق الأكسجين. على سبيل المثال، غالبًا ما يحدث التآكل في أحواض الفولاذ المقاوم للصدأ (معظمها 201 أو 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ) في الحياة اليومية. إذا تم تخزين بعض المواد الحمضية أو المالحة في الحوض ولم تتم معالجتها في الوقت المناسب، فسوف يتسبب ذلك في حدوث تآكل في حوض الفولاذ المقاوم للصدأ.
    بالنسبة لأحواض الفولاذ المقاوم للصدأ التي تعاني من التآكل، تكون التدابير الوقائية كما يلي:
  1. منع Cl- من الإرفاق؛
  2. تنفيذ المعالجة السطحية المعقولة لتشكيل فيلم التخميل المستقر؛

  3. اختر المواد ذات المقاومة القوية للتآكل (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316L مع إضافة Mo).