تكنولوجيا عالية الجودة للملفات الفولاذية المقاومة للصدأ المدرفلة على البارد

الدرفلة تعني تمرير المعدن عبر سلسلة من اللفات الثقيلة حيث يقل سمكه ويأخذ شكلاً محدداً. ونتيجة لذلك، يتيح الفولاذ المدلفن إنتاج صفائح الفولاذ لأغراض صناعية مختلفة، مثللفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الباردللمكونات الهيكلية القياسية في الأشكال المدرفلة أو التشكيلات المخصصة الخاصة.
ما هي تقنية الدرفلة على البارد؟

تشير تقنية الدرفلة على البارد إلى العملية التي يتم فيها دحرجة الفولاذ أو معدن الفولاذ المقاوم للصدأ في درجة حرارة الغرفة بدلاً من تسخينه إلى 1100 درجة مئوية. يمكن إجراء التشكيل عن طريق تمرير الفولاذ عبر بكرات في درجة حرارة الغرفة.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام هذه المعالجة الحرارية لإنتاج معادن مسطحة، منتجات أو مقاطع ملفوفة. وبالتالي، فإن المواد الخام تمر عبر الأسطوانات بالنسبة لدرجة حرارة إعادة التبلور للنوع المناسب من الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ. الهيكل البلوري مشوه أيضًا. بالإضافة إلى ذلك، يقل حجم الحبوب، مما يؤدي إلى زيادة التقوية.

يجب أن يمر الفولاذ عبر اللفائف عدة مرات للوصول إلى السُمك أو الشكل المطلوب، الأمر الذي قد يستغرق وقتًا أطول من عملية الدرفلة على الساخن.

ما هي أبرز مميزات تكنولوجيا الدرفلة على البارد؟

- لمسة نهائية أكثر سلاسة

- زيادة القوة حتى 20%

- دقة أعلى من المنتجات المدرفلة على الساخن

- زيادة صلابة المعادن

-تقليل حجم الجسيمات من المعدن

- تشطيب عالي الجودة

- دفعات إنتاج أصغر

- عملية تصنيع فعالة

التشكيل على البارد يجعل تشطيب الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر نبلاً وجاذبية. في حين أن السطح المدرفل على الساخن، أي اللوحة (التي تُعرف عادةً بـ 1D في EN 10088) لها سطح غير لامع، فإن نفس اللوحة في تنفيذ الدرفلة على البارد (2D) تكون فارغة ولها سطح جميل وناعم.

أين يمكن استخدام المواد المدرفلة على البارد؟

يتم استخدام الألواح المدرفلة على البارد عندما يتطلب الأمر سطحًا جيدًا وناعمًا، كما يكون التحمل المحكم في السماكة ضروريًا. تعتبر زيادة إنتاجية المواد ميزة أخرى، خاصة بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسي مثل 304L و316L.

بالإضافة إلى ذلك، يتم تصنيع الأشكال والأقسام المخصصة عن طريق الدرفلة على البارد. عادة، يتم استخدام قضبان الأسلاك المدرفلة على الساخن التي يبلغ قطرها 25 مم كمواد خام ويتم تشكيلها في أشكال نهائية بواسطة أقواس مختلفة. الأجزاء صغيرة نوعًا ما ولكن يمكن دمجها بدقة عالية (h9) لتشكيل معقد.

لذلك، تُفضل المنتجات المدرفلة على البارد عند إضافة تشطيب نهائي عالي الجودة مثل تشطيب المرآة حيث تصبح عملية التلميع أسهل وأرخص.