كيفية لف لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد

عملية اللفلفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارديتضمن عادةً الخطوات التالية:

عملية المتداول:

أثناء عملية الدرفلة على البارد، يمر الشريط الفولاذي من خلال مطحنة الدرفلة على البارد لضغط وتمديد السمك، ليصبح أرق وأكثر سلاسة. خلال هذه العملية، يتم تسخين شريط الفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجة حرارة الغرفة ويتم معالجته من خلال سلسلة من الأسطوانات.

بداية اللف:

بعد اللف، يتم إدخال الشريط الفولاذي إلى آلة اللف. جهاز اللف هو جهاز يقوم بلف الشريط الفولاذي إلى ملف. من أجل ضمان أن يتم تشكيل الملف بشكل متساوي وثابت، فإن آلة اللف تستخدم نظام للتحكم في التوتر والسرعة للتحكم في عملية لف الملف المدلفن على البارد.

السيطرة على التوتر والسرعة:

تتطلب عملية اللف التحكم الدقيق في التوتر والسرعة. يضمن التحكم في الشد أن الشريط الفولاذي لا يصبح فضفاضًا أو مشدودًا جدًا أثناء عملية اللف، بينما يضمن التحكم في السرعة أن معدل تدفق الشريط الفولاذي يتطابق مع سرعة اللف لتجنب التمدد أو التجعد.

طبقات الملف وتعديل التوتر:

أثناء عملية اللف، عادة ما يكون من الضروري تجنب طبقات الملفات المتداخلة أو غير المنتظمة. ولتحقيق هذه الغاية، يتم استخدام جهاز تعديل التوتر لضمان إمكانية لف كل طبقة من شريط الفولاذ بشكل متساوٍ على القلب. تستخدم بعض المعدات أيضًا أجهزة استشعار التوتر وأنظمة التحكم الأوتوماتيكية لتحسين هذه العملية بشكل أكبر.

تشكيل الملف النهائي:

أثناء عملية اللف، سوف يقوم الملف الفولاذي بضبط توتر قلب الملف بشكل مستمر للحفاظ على شكل الملف موحدًا ومستديرًا. أخيرًا، بعد التعديلات المتعددة، يصل الملف إلى الشكل والكثافة المثاليين ويصبح ملفًا مؤهلًا من الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد.

قطع لفائف والتعامل معها:

بمجرد تشكيل ملف الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد، يمكن قطع الملف أو وضع علامة عليه أو تعبئته وفقًا لاحتياجات النقل أو المعالجة الإضافية.

يجب التحكم بدقة في عملية اللف بأكملها لضمان جودة الملفلفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الباردوتجنب العيوب مثل تلف السطح والتجعيد والإزاحة وغيرها من المشاكل.