يمكن تحسين مقاومة التآكل لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ 201 بالطرق التالية:
1. زيادة محتوى الكروم والنيكل
إضافة الكروم: محتوى الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ 201 منخفض نسبيًا، وعادة ما يتراوح بين 16% و18%. من خلال زيادة محتوى الكروم، يمكن تحسين مقاومته للتآكل بشكل كبير. يمكن أن يتفاعل الكروم مع الأكسجين ليشكل طبقة واقية، مما يقلل من دخول المواد الخارجية المسببة للتآكل.
تستخدم صناعة تجهيز الأغذية 321 ملفًا من الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب خصائصها الرئيسية:
1. مقاومة ممتازة للتآكل
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 321 على التيتانيوم، مما يجعله أكثر مقاومة للتآكل في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة ضد الأطعمة الحمضية والأملاح والمواد الكيميائية الأخرى في عملية تجهيز الأغذية. تعمل إضافة التيتانيوم على تعزيز مقاومته للتآكل الحبيبي، مما يجعله مناسبًا للتعرض طويل الأمد للبيئات الرطبة أو الحمضية أو القلوية.
تحتاج صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في بيئات مختلفة إلى اتخاذ إجراءات صيانة مختلفة وفقًا لخصائص البيئة الموجودة فيها. تشمل البيئات الشائعة البيئات الداخلية، والبيئات الخارجية، والبيئات البحرية، وما إلى ذلك. وفيما يلي إجراءات الصيانة لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا للبيئات المختلفة:
تتمتع رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ بالعديد من المزايا المهمة مقارنة بالمواد المقاومة للماء التقليدية:
مقاومة قوية للتآكل: تتميز رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة ممتازة للتآكل ويمكنها مقاومة التآكل بسبب الماء والرطوبة ومجموعة متنوعة من المواد الكيميائية، مما يجعلها أكثر متانة من المواد التقليدية المقاومة للماء في البيئات الرطبة أو الكيميائية.
يتأثر أداء ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بالفعل بدرجة الحرارة، خاصة عند درجات الحرارة المرتفعة. تؤثر التغيرات في درجات الحرارة على الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل والبنية الدقيقة للفولاذ المقاوم للصدأ. فيما يلي بعض الجوانب الرئيسية لتأثير درجة الحرارة على أداء ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ:
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy